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乳化瀝青設(shè)備


關(guān)鍵詞:



  • 產(chǎn)品描述
    • 商品名稱: 乳化瀝青設(shè)備
    • 商品編號(hào): 1130434115917205504

    乳化瀝青設(shè)備是我公司集合國內(nèi)、外SBS改性瀝青、改性乳化瀝青的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),優(yōu)化生產(chǎn)工藝自行設(shè)計(jì)研發(fā)的先進(jìn)設(shè)備。采用國外的先進(jìn)技術(shù)與資料(主要零部件采用原裝進(jìn)口),結(jié)合我國當(dāng)前乳化瀝青技術(shù)發(fā)展的需要研制并生產(chǎn)出可移動(dòng)式乳化瀝青生產(chǎn)線不僅能生產(chǎn)各種乳化瀝青及重交瀝青的改性乳化瀝青,亦能生產(chǎn)各種指標(biāo)的SBS/SBR改性乳化瀝青。該技術(shù)填補(bǔ)國內(nèi)空白。
    該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊:主機(jī)部分主要由一座容量為6000升的成品罐,二座容量為3000升的不銹鋼的乳化劑水溶液罐(各罐內(nèi)配有加熱用導(dǎo)熱油排管、攪拌器),30萬大卡導(dǎo)熱油爐和一套進(jìn)口膠體磨,其他配制:自動(dòng)液面數(shù)顯調(diào)節(jié)裝置、自動(dòng)計(jì)量裝置等;一臺(tái)瀝青泵、一臺(tái)乳化劑水溶液泵、皂液泵、由變頻器分別控制速度(可根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)節(jié)乳化瀝青的油水比例);以上各種設(shè)備都集中在長6米、寬2.4米的鋼結(jié)構(gòu)底盤上。設(shè)備端部設(shè)有帶PLC系統(tǒng)的電氣控制柜(集中全部控制閥、電動(dòng)球閥、各種儀表及接線端子),設(shè)備總功率45kw,可以由一人操縱,使用簡便,生產(chǎn)質(zhì)量優(yōu)良,性能穩(wěn)定,乳化瀝青微粒粒徑保持在2微米左右??梢愿鶕?jù)工程需要隨時(shí)吊裝轉(zhuǎn)移迅速投產(chǎn)。


    一、YNRH乳化設(shè)備技術(shù)參數(shù)表

     

     型號(hào)

    YNRH-5

    YNRH -10

     
    膠體磨

    轉(zhuǎn)速

    3000轉(zhuǎn)/分

    3000轉(zhuǎn)/分

    功率

    7.5KW

    22KW

    產(chǎn)量

    0.5-5T/h

    5-10T/h

    間隙

    0.5-3mm

    0.5-3mm

     
       瀝青泵

    轉(zhuǎn)速

    可調(diào)

    可調(diào)

    功率

    4KW

    5.5KW

    排量

    5T/H

    8T/h

     
       皂液泵

    轉(zhuǎn)速

    1350轉(zhuǎn)/分

    1350轉(zhuǎn)/分

    功率

    2.2KW

    4KW

    排量

    5T/H

    8T/H

    二、乳化瀝青生產(chǎn)工藝介紹
    乳化瀝青的生產(chǎn)要經(jīng)過瀝青升溫,皂液配制,PH值檢測(cè),流量設(shè)定,過磨乳化,質(zhì)量檢測(cè),成品降溫,穩(wěn)定劑添加等工藝,最后進(jìn)成品罐。
    濟(jì)南一諾乳化瀝青生產(chǎn)制造工藝可分以下主要步驟

    1. 瀝青加熱到130—135度;

    2. 水加溫到60—70度,添加乳化劑,進(jìn)行PH值檢測(cè)

    3. 過磨乳化

    4. 檢測(cè)

    5. 成品降溫

    6. 進(jìn)罐儲(chǔ)存

    7. 如長期存放,要添加穩(wěn)定劑

    三、乳化瀝青設(shè)備配置說明


    序號(hào)

    貨物名稱

    貨物元器件、工藝

    1

    乳化磨機(jī)

    耐高溫,耐酸堿

    2

    導(dǎo)熱油爐

    高效節(jié)能

    3

    皂液罐

    不銹鋼,耐腐蝕

    4

    皂液泵

    變頻器控制,耐腐蝕

    5

    瀝青泵

    變頻器控制

    6

    乳化劑添加泵

    高濃度

    7

    加酸泵

    耐腐蝕

    8

    自動(dòng)配比儀

    精確控制油水比

    9

    冷卻換熱一體罐

    節(jié)約能源

    10

    便移式框架

    結(jié)構(gòu)緊湊,便于移動(dòng)

    11

    螺旋板換熱器

    低耗,高效

    12

    乳液管線、閥門

    不銹鋼、耐腐蝕

    13

    電氣控制柜

    集中全部控制閥

    1、皂液罐和瀝青罐均有液位和溫度傳感器,管道安裝有流量計(jì)可遠(yuǎn)傳至控制室電腦顯示,方便操作人員隨時(shí)觀察,液位有高低位聲光報(bào)警和防溢位急停功能,更利于安全操作。
    2、瀝青泵均裝有壓力表,變頻器控制,可觀察壓力,防止泵憋壓,保護(hù)設(shè)備,避免燙傷操作人員。
    3、瀝青泵及皂液泵均配有變頻器,采用自動(dòng)配比儀控制。可以起到配比精確,減少啟動(dòng)電流,更好保護(hù)設(shè)備,生產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品。
    4、電器設(shè)備均配有過載保護(hù),管線系統(tǒng)有過壓保護(hù),防止安全事故發(fā)生。
    5、生產(chǎn)過程連續(xù),無需頻繁啟動(dòng)瀝青泵和乳液泵,只需進(jìn)行簡單的閥門切換,完善的安全保障措施,極少的故障率可使用戶放心使用。
    6、電氣柜采用可編程控制,具有人機(jī)界面的新一代工業(yè)控制操作系統(tǒng)。具有可靠性高、抗干擾能力強(qiáng)、體積小,功能強(qiáng),通用靈活,維護(hù)方便等特點(diǎn)。


    四、 我們?cè)O(shè)備的技術(shù)優(yōu)勢(shì)

    1、自主設(shè)計(jì)的乳化瀝青成品罐,在降低乳化瀝青溫度的同時(shí),提高皂液所需用水的溫度。真正的節(jié)能高效。

    2、本套設(shè)備設(shè)計(jì)了2個(gè)皂液罐可以保證皂液的連續(xù)供應(yīng),當(dāng)用一個(gè)罐里的皂液生產(chǎn)時(shí),另一個(gè)罐可以同時(shí)配制皂液,兩罐輪流,使皂液源源不斷的輸送,保證乳化生產(chǎn)的連續(xù)不間斷,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能最大化。

    3、自主研制的乳化瀝青穩(wěn)定劑,徹底解決乳化瀝青長期存放破乳問題。

    4、只進(jìn)行閥門切換,泵和磨連續(xù)運(yùn)行,真正實(shí)現(xiàn)不間斷生產(chǎn) 。

    5、可據(jù)用戶需要加工定制,所有型號(hào)均預(yù)留有外接接口,可擴(kuò)展其功能及產(chǎn)量,既可固定式建廠生產(chǎn)也可移動(dòng)式現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)。

    6、高效節(jié)能設(shè)計(jì),特有的水溶液升溫設(shè)計(jì),可確保節(jié)能20%以上。 

    7、所有的乳液管路、閥門、罐體采用不銹鋼材質(zhì),防止腐蝕。

    8、可生產(chǎn)超高含量的改性乳化瀝青(SBS含量≥4%,瀝青含量≥65%);

     

    9、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝、操作,提供最優(yōu)化、最先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和配方。

     

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