- 產(chǎn)品描述
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- 商品名稱: SBS改性瀝青設(shè)備
- 商品編號: 1130434136712564736
一、設(shè)備組成和功能簡介：
1、基質(zhì)瀝青快速升溫系統(tǒng)；2、基質(zhì)瀝青泵送系統(tǒng)；3、SBS改性劑添加系統(tǒng) ；4、攪拌混合系統(tǒng) ；5、剪切研磨系統(tǒng)；6、改性瀝青發(fā)育系統(tǒng) ；7、改性瀝青助劑添加系統(tǒng)；8、導(dǎo)熱油爐加熱系統(tǒng)； 9、自動化控制系統(tǒng) ；10、監(jiān)控系統(tǒng) ；11、生產(chǎn)尾氣凈化處理系統(tǒng)。
二、YN改性瀝青設(shè)備型號及參數(shù)表
型 號總裝機功率（KW）
產(chǎn)量（MT/h）
外型尺寸（M）
YNGX -1M（手動）
80
10
10×2.5×2.6
YNGX -1A（自動）
80
10
10×2.5×2.6
YNGX -2M（手動）
105
20
12×2.5×2.6
YNGX -2A（自動）
105
20
12×2.5×2.6
YNGX -3M（手動）
160
40
12×2.5×2.6
YNGX -3A（自動）
160
40
12×2.5×2.6
注：產(chǎn)量是指高含量SBS(8% -12%)改性瀝青的產(chǎn)量。
三、SBS改性瀝青設(shè)備工藝流程圖
四、技術(shù)優(yōu)勢：
1 、全套液位、溫度和壓力控制元件，電器設(shè)備均配有過載保護，液位有高低位聲光報警和防溢位急停泵功能，方便操作人員隨時觀察，確保不會溢罐，，電腦自動檢測閥門開關(guān)狀態(tài)，可觀察壓力，防止泵憋壓，保護設(shè)備，避免燙傷操作人員，防止安全事故發(fā)生，更利于安全操作。
2、上料器稱重系統(tǒng)、瀝青管道有流量計可遠傳至控制室電腦顯示，螺旋送料器、瀝青泵及膠體磨均配有變頻器控制，所有瀝青泵均設(shè)有短路回流及壓力表，電腦自動檢測閥門開關(guān)狀態(tài)，可觀察壓力，防止泵憋壓，保護設(shè)備，避免燙傷操作人員。依據(jù)生產(chǎn)需要通過變頻器和電腦工控程序自動調(diào)節(jié)瀝青泵轉(zhuǎn)速和進料速率保障配比精確，減少啟動電涌，更好保護設(shè)備。
3、獨有的改性瀝青穩(wěn)定劑，有效解決儲存穩(wěn)定性，確保改性瀝青貯存穩(wěn)定性。
4、采用原科氏的技術(shù)路線，依靠我公司的專業(yè)優(yōu)勢，提供最優(yōu)化、最先進的生產(chǎn)工藝和配方，確保您在該行業(yè)的領(lǐng)先優(yōu)勢。
5、泵和磨連續(xù)運行，生產(chǎn)過程連續(xù)，無需頻繁啟動瀝青泵和膠體磨，真正實現(xiàn)不間斷生產(chǎn)，完善的安全保障措施，極少的故障率可使用戶放心使用。
6、生產(chǎn)完成后，所有瀝青管線均可用壓縮空氣吹掃清空，下次生產(chǎn)時可大大縮短預(yù)熱時間甚至不預(yù)熱便可直接生產(chǎn)，節(jié)約燃料，提高生產(chǎn)效率。也可用空氣吹掃管線，判斷管線通閉狀態(tài)，設(shè)備啟動更安全。
7、可據(jù)用戶需要加工定制，所有型號均預(yù)留有外接接口，可擴展其功能及產(chǎn)量，既可固定式建廠生產(chǎn)也可移動式現(xiàn)場生產(chǎn)。有手動/自動一體和手動兩種控制模式。 一機實現(xiàn)SBS改性瀝青和乳化改性瀝青生產(chǎn)，減少用戶二次投資。
8、通過采用膠體磨，可提高生產(chǎn)效率、增加改性瀝青儲存及運輸穩(wěn)定性。
9、PLC自動控制
1）生產(chǎn)設(shè)備上采用可編程自動化控制，實現(xiàn)生產(chǎn)工藝流程自動化、精確化、圖形化控制。
2）采用組態(tài)軟件動態(tài)顯示生產(chǎn)過程中各個設(shè)備運行狀態(tài)，以及各種生產(chǎn)模式下的閥門、電機、儀表、溫度等情況。
3）工藝配方、時間、參數(shù)等生產(chǎn)配置方便操作。用戶在上位機圖形界面中輸入相關(guān)數(shù)據(jù)。整體設(shè)備系統(tǒng)自動調(diào)整實現(xiàn)。
4）實現(xiàn)了瀝青生產(chǎn)設(shè)備的柔性化生產(chǎn)，通過點擊上位機上的功能按鈕，簡單實現(xiàn)生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)換。
5）實現(xiàn)瀝青生產(chǎn)過程實時監(jiān)控，隨時根據(jù)改性瀝青溫度變化情況調(diào)整閥門開閉、泵電機和磨電機轉(zhuǎn)速，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
五、節(jié)能優(yōu)勢：
1、整機功率僅110KW更適合已安裝變壓器并且電量余量不大的場合。
2、與同等產(chǎn)量機型相比，改性瀝青一次過磨成功，膠體磨電機功率僅55KW，每小時約少耗電能100--160KW。
3、采用濃縮SBS瀝青一次過磨后稀釋的生產(chǎn)工藝，顯著節(jié)約基質(zhì)瀝青加熱成本。
4、生產(chǎn)罐和改性瀝青成品罐均配置專業(yè)定做的強剪切功能的高速攪拌器，不僅具有發(fā)育、貯存功能，而且能在3-8小時內(nèi)生產(chǎn)出小批量（5--40噸）SBS 改性瀝青，無需加熱整套設(shè)備，只加熱成品罐或生產(chǎn)罐即可，大大節(jié)約燃料消耗。
5、生產(chǎn)罐、改性瀝青成品罐和管線加熱系統(tǒng)均為并聯(lián)獨立控制，避免了其它機型串聯(lián)設(shè)計空罐加熱的諸多弊病，不但節(jié)約燃料消耗，更利于保護設(shè)備及產(chǎn)品。
6、專有設(shè)計制造的瀝青升溫罐，利用導(dǎo)熱油和煙道排管升溫瀝青，節(jié)約燃料、升溫快。
7、配置管線吹掃裝置，每次啟動設(shè)備無需長時間提前加熱，節(jié)約燃料。
8、設(shè)備按生產(chǎn)10萬噸計，較其它設(shè)備可節(jié)約電能和熱能共計約120-180萬元。
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